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產(chǎn)品展示
詳細(xì)說(shuō)明
符合標(biāo)準(zhǔn)及條款
GB/T5169.10-2006《電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn) 第10部分 灼熱絲/熱絲基本試驗(yàn)方法，灼熱絲裝置和通用試驗(yàn)方法》、GB/T5169.11-2006《電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn) 第11部分 灼熱絲/熱絲基本試驗(yàn)方法，成品的灼熱絲可燃性試驗(yàn)方法》、GB/T5169.12-2006《電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn) 第12部分 灼熱絲/熱絲基本試驗(yàn)方法，材料的灼熱絲可燃性試驗(yàn)方法》、GB/T5169.12-2006《電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn) 第13部分 灼熱絲/熱絲基本試驗(yàn)方法，材料的灼熱絲起燃性試驗(yàn)方法》、IEC60695-2-10~IEC60695-2-13、GB4706.1及UL746A等
試樣范圍、用途、原理、結(jié)構(gòu)及使用環(huán)境
試樣及限制
電工設(shè)備及其組件和零部件，固體電絕緣材料和其他固體可燃材料
試驗(yàn)用途
利用模擬技術(shù)評(píng)定灼熱元件或過(guò)載電阻之類的熱源在短時(shí)間內(nèi)造成的熱應(yīng)力影響的著火危險(xiǎn)性，用于電工電子產(chǎn)品、家用電器及其材料進(jìn)行著火危險(xiǎn)試驗(yàn)，也用于無(wú)火焰引燃源著火試驗(yàn)，以測(cè)定相關(guān)材料的灼熱絲起燃溫度和可燃性、耐燃指數(shù)
測(cè)試原理
灼熱絲試驗(yàn)儀將規(guī)定材質(zhì)（>Ni77/Cr20) 和形狀的電熱絲用大電流加熱至試驗(yàn)溫度 ( 550 ℃ ～ 960 ℃ )1min 后，以規(guī)定壓力 (0.95N) 垂直灼燙試品 30s ，視試品和鋪墊物是否起燃或持燃時(shí)間來(lái)測(cè)定電工電子設(shè)備成品的著火危險(xiǎn)性；測(cè)定固體絕緣材料及其它固體可燃材料的起燃性、起燃溫度 (GWIT) 、可燃性和可燃性指數(shù) (GWFI)。
結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
采用用接近電磁閥開(kāi)關(guān)來(lái)控制灼熱絲燒入樣品的深度，試樣達(dá)到規(guī)定灼熱時(shí)間后,自動(dòng)脫離灼熱絲。
使用環(huán)境
電源：?jiǎn)蜗郃C220V±10％、50／60Hz
環(huán)境溫度：10℃～35℃ 相對(duì)濕度：30％～60％，周圍不應(yīng)有高濃度粉塵、腐蝕性氣體和易燃易爆氣氛存在
主要性能指標(biāo)
控制操作方式
電氣控制，按鍵操作
PLC控制，7寸彩色觸摸屏操作
灼熱絲：Ф4mm ± 0.04mm (> 77 % Ni/20 ± 1 % Cr)標(biāo)準(zhǔn)形狀
灼熱絲對(duì)試品壓力：0.95N±0.1N
灼熱絲對(duì)試品進(jìn)入深度：7mm ± 0.5mm
試品移動(dòng)速度：10mm /s ～ 25mm /s
溫度校準(zhǔn)
校準(zhǔn)溫度：960°±10°C，灼熱絲通電加熱
熱電偶：RS原裝進(jìn)口φ1mm 鎧裝鎳鉻/鎳鋁絲,K型，耐溫1100°
校準(zhǔn)銀箔：純度99.8%，面積2m2，厚度0.06mm
接物盤：10mm厚的松木板上覆蓋一層12~30g/m3的絹紙，距試品下方200±5mm
試驗(yàn)箱：>0.5 立方，試品距各箱內(nèi)側(cè)面大于100mm，黑色亞光背景, 背景照度 ≤ 20Lx，帶排氣扇
試驗(yàn)時(shí)間：30s±1s
試驗(yàn)過(guò)程：小車帶動(dòng)試品自動(dòng)動(dòng)作，灼熱絲進(jìn)入試品7mm后，小車自動(dòng)退回
照明：配置試驗(yàn)箱照明燈，帶控制
外形尺寸：1100*550*1200mm，140kg
