可程式恒溫恒濕試驗(yàn)箱
部份:系統(tǒng)組成整體概述
系統(tǒng)由以下部份組成:
試驗(yàn)箱作用是提供高低溫濕度恒定、高低溫濕度交變等試驗(yàn)環(huán)境;含制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加濕/除濕/水路系統(tǒng)、風(fēng)道系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、系統(tǒng)安全保護(hù)裝置等;
部份:試驗(yàn)箱主要技術(shù)指標(biāo)
1、工作室尺寸:600*500*750mm (深×寬×高);
2、外形尺寸:1150*970*1900 (深×寬×高);
3、溫度范圍: -60℃~ +150℃;
4、溫度波動(dòng)度:≤±0.5℃;
5、溫度均勻度:≤1℃;
6、溫度偏差:≤±1℃;
7、升降溫速率:
從+RT~-60℃,約80min
從+RT―+150℃,約45min
8、濕度范圍:20%―98%R.H(AT+25℃~+85℃)
9、濕度誤差:+2/-3%R.H(75%R.H以上),±5% R.H(75%R.H以下)
10、風(fēng)速:1.7 ~ 2.5m/s;
以上指標(biāo)均在環(huán)境溫度≤25℃,常壓,空載、無負(fù)荷條件下、距箱體內(nèi)壁1/6空間內(nèi)測試測得;
11、功率:約3.5Kw;
12、電源:220V±10%V;50Hz;
滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)方法:
GB/T2423.22-87Nb GJB1032-90 MIL-STD-2164/(E/C)
GB/T2423.4-93 GB/T2423.34-86 GJB150.9-86
第三部份:可編程高低溫濕熱試驗(yàn)箱設(shè)計(jì)制造方案說明
一.試驗(yàn)箱箱體:
1、結(jié)構(gòu)形式:
整體式結(jié)構(gòu),即試驗(yàn)箱體、制冷系統(tǒng)、加熱/加濕系統(tǒng)、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)、電器控制柜、制冷機(jī)組為一整體,制冷機(jī)組位于箱體底部,電器控制部份置于試驗(yàn)箱的側(cè)面,便于操作。
2、箱體:
a)工作室一端的風(fēng)道夾層內(nèi),分布加熱/加濕器、制冷蒸發(fā)器、鼓風(fēng)電機(jī)、風(fēng)葉等裝置;
b) 試驗(yàn)箱側(cè)面設(shè)有電纜穿線孔1個(gè),尺寸為ф50mm ;
c)試驗(yàn)箱工作室采用1.2mm厚SUS304不銹鋼板制造,箱體外殼采用1.2mmSUS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制造
d)保溫材料采用聚胺酯發(fā)泡,厚度100mm,保溫效果良好,試驗(yàn)箱外表面不結(jié)霜,不凝露。
e)工作室配備兩層可調(diào)節(jié)高度的不銹鋼條形擱板;
f)箱體設(shè)有冷凝水排水口。
3、大門:
單開門,大門密封均采用雙線硅橡膠密封條;
4、觀察、照明裝置:
大門上安裝一個(gè)多層中空玻璃觀察窗,尺寸約:300×275mm、并設(shè)有加熱防霜裝置。試驗(yàn)箱大門上安裝一個(gè)(AC12V)20W鹵素?zé)簟?/span>
二.試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng):
1、制冷原理:
制冷部份是設(shè)備產(chǎn)生冷源的主要部份,為設(shè)備的降溫、低溫和恒溫等提供所需的冷量,根據(jù)設(shè)備的試驗(yàn)狀態(tài)不同,制冷系統(tǒng)自動(dòng)開啟,為相應(yīng)試驗(yàn)過程提供冷量,從而達(dá)到滿足設(shè)備的性能指標(biāo)的目的。
制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù),一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行調(diào)節(jié),使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。
2、制冷系統(tǒng)組件:
2.1、壓縮機(jī):制冷系統(tǒng)的是壓縮機(jī),此方案我們采用法國泰康全封閉壓縮機(jī),組成一套制冷系統(tǒng),以保證工作室的降溫要求。制冷系統(tǒng)包含一個(gè)高壓制冷循環(huán)和一個(gè)低壓制冷循環(huán),其連接容器為蒸發(fā)器,蒸發(fā)冷凝器的功能為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的冷凝器之用。
2.2、油分離器:壓縮機(jī)是否有足夠的冷凍油,將直接影響其壽命,冷凍油若進(jìn)入系統(tǒng)中,特別是各換熱器中,將大大降低其性能,為此,系統(tǒng)需設(shè)置油分離器,根據(jù)我公司以往選用進(jìn)口油分離器的使用情況及經(jīng)驗(yàn),我們?yōu)榇嗽O(shè)備配備歐美“艾高”ALCO油分離器。
2.3、冷凝蒸發(fā)器:采用目前世界上先進(jìn)的瑞典“阿法拉伐”ALfaLaval公司或瑞典swep公司生產(chǎn)的釬焊板式換熱器,這種換熱器由若干片壓制成人字型波紋的耐腐蝕不銹鋼薄片組成,相鄰的一對不銹鋼片波紋方向相反,波紋背線彼此相交構(gòu)成大量的接觸焊點(diǎn),由于復(fù)雜的接觸交叉網(wǎng)絡(luò)通道使兩側(cè)流體形成紊流,加大提高了換熱強(qiáng)度,同時(shí)強(qiáng)烈的紊流和光滑的不銹鋼表面使釬焊板式換熱交換的通道內(nèi)表面不易結(jié)垢,采用此換熱器克服了以往國產(chǎn)高低溫試驗(yàn)箱此部件尺寸大、換熱差、效率低等缺點(diǎn),同時(shí)系統(tǒng)阻力也降低到限度。
2.4、減振:采用壓縮機(jī)彈簧減振,制冷系統(tǒng)整體二次減振;制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動(dòng)和溫度的變化引起的銅管變形,從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。
2.5、制冷蒸發(fā)器:蒸發(fā)器位于試驗(yàn)箱一端的風(fēng)道夾層內(nèi),由鼓風(fēng)電機(jī)強(qiáng)制通風(fēng),快速換熱。
2.6、制冷輔助件:本試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)中其它輔助件均采用進(jìn)口元件。如意大利“卡士妥”Castel電磁閥、兩路手閥,歐美“艾高”ALCO油分離器,美國“斯坡蘭”SPORLAN膨脹閥、干燥過濾器,丹麥“丹佛斯”DANFOSS冷凝壓力控制器等。
2.7、能量調(diào)節(jié)措施:在保證試驗(yàn)箱主要技術(shù)指標(biāo)的前提下,根據(jù)不同的降溫速度和溫度范圍對系統(tǒng)的制冷能力進(jìn)行調(diào)節(jié)是不可缺少的,為此我們除前述考慮采用的相應(yīng)增設(shè)其能量調(diào)節(jié)措施,如蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié)、能量調(diào)節(jié)、熱氣旁通能量調(diào)節(jié)以確保在滿足主要技術(shù)指標(biāo)的前提下,降低設(shè)備能耗。
2.8、低溫管路:低溫管路采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管、充氮焊接以及專門的走管工藝等,優(yōu)質(zhì)無氧銅管充氮焊接(傳統(tǒng)方式采用普通銅管,直接焊接方式,易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物,造成制冷系統(tǒng)堵塞,使試驗(yàn)箱不降溫或降溫慢),工藝以確保焊接質(zhì)量。
2.9、制冷系統(tǒng)冷卻方式:風(fēng)冷;
(冷卻方式可由用戶根據(jù)情況自行選擇。風(fēng)冷對環(huán)境溫度要求較高,噪音偏大。具體安裝要求見本方案第六部份:安裝使用條件)
2.10、制冷劑:R404a;
三.加熱系統(tǒng):
連續(xù)PID調(diào)節(jié),使用SSR固態(tài)繼電器作為加熱執(zhí)行器,安全可靠,具有單獨(dú)的超溫保護(hù)系統(tǒng)。
四.加濕/除濕/水路系統(tǒng):
4.1、加濕方式:采用不銹鋼加熱管,淺水盤表面蒸發(fā);
4.2、除濕方式:冷凍除濕;
4.2、水路系統(tǒng):設(shè)備供水系統(tǒng)采用內(nèi)置式約20L不銹鋼循環(huán)水箱,耗水量低,循環(huán)穩(wěn)定,箱體設(shè)有抽屜式加水盒,循環(huán)水箱液位顯示裝置以觀察水位,并帶有缺水指示燈伴以聲光報(bào)警提醒用戶及時(shí)補(bǔ)充設(shè)備用水。加濕系統(tǒng)管路與電源、控制器、電路板分離,可避免因管路漏水而影響電路,提高安全性。
五.風(fēng)道系統(tǒng):
為保證較高的均勻度指標(biāo),試驗(yàn)箱設(shè)有內(nèi)部循環(huán)送風(fēng)系統(tǒng);工作室一端的風(fēng)道夾層內(nèi),分布加熱器、制冷蒸發(fā)器、風(fēng)葉等裝置;用風(fēng)機(jī)使箱內(nèi)空氣循環(huán),當(dāng)風(fēng)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時(shí),將工作室中空氣從下部吸入風(fēng)道內(nèi),經(jīng)加熱、制冷后從風(fēng)道上方吹出,在工作室中與試品熱交換后的空氣再被吸入風(fēng)道內(nèi),反復(fù)循環(huán),從而達(dá)到溫度設(shè)定要求。
六.控制系統(tǒng):
控制系統(tǒng)組成:
6.1溫度測量:Pt100鉑電阻;
6.2濕度測量:Pt100鉑電阻干濕球法;
6.3控制裝置:可編程溫濕度控制器TEMI850觸摸屏??娠@示設(shè)定參數(shù),時(shí)間,加熱器,加濕器等工作狀態(tài),同時(shí)具有試驗(yàn)自動(dòng)運(yùn)行及PID參數(shù)自整定功能。 僅需設(shè)定溫度就可實(shí)現(xiàn)制冷機(jī)的自動(dòng)運(yùn)行功能??刂葡到y(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng),具備自動(dòng)組合制冷,加熱,加濕等子系統(tǒng)的工況,從而保證在整個(gè)溫濕度范圍的高控制,達(dá)到節(jié)能降耗的目的。完善的檢測裝置能自動(dòng)進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示,報(bào)警,如當(dāng)試驗(yàn)箱發(fā)生異常時(shí),控制器自動(dòng)顯示故障狀態(tài)。
6.5屏幕顯示:設(shè)定溫濕度;實(shí)測溫濕度;加熱、加濕、時(shí)間、溫濕度曲線等工作狀態(tài)以及各種報(bào)警指示。
6.6設(shè)定:溫度:0.1℃ 濕度:0.1%R.H
6.7程序容量:100條,程序總段數(shù)1000段,程序單步時(shí)間:99小時(shí)59分鐘;程序可循環(huán),程序之間可鏈接;
6.8、運(yùn)行方式:恒定運(yùn)行,程序運(yùn)行;
6.9、其它主要低壓電氣元器件均采用知名品牌產(chǎn)品:如施耐德交流接觸器、熱過載繼電器、OMRON小型中間繼電器、德力西斷路器、臺(tái)灣凡宜水位浮子開關(guān)等。
七.安全保護(hù)裝置:
7.1、工作室超溫保護(hù);
7.2、加熱器短路保護(hù);
7.3、加濕器短路保護(hù);
7.4、風(fēng)機(jī)過載保護(hù);
7.5、壓縮機(jī)超壓保護(hù);
7.6、壓縮機(jī)過載保護(hù);
7.7、斷水/缺水保護(hù);
7.8、漏電保護(hù);
7.9、安全可靠的接地裝置;